喷砂VS干湿冰喷射

由于许多原因,喷砂和喷冰(湿喷和干喷)是不同的。我们将简要介绍这两种工艺的历史,以及它们的工作原理、涉及的技术。

喷砂

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化,由于磨料的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂介质包括:玻璃珠、塑料珠子、核桃壳、钢丸或砂石、氧化铝、碳化硅、Staurolite

 

 

喷砂历史

喷砂工艺最早是在1870年由宾夕法尼亚州Benjamin Chew Tilghman提出的。他在美国内战西部前线当联邦士兵时就提出了这个想法。
他对沙尘暴对马车和火炮表面的磨蚀性感到震惊。他观察到沙尘暴将大炮的油漆剥落,却没有损坏基体(炮管和配件的锻钢)。他的着迷最终他由他申请了美国专利#108,408。

市场上的喷砂机主要有两种,吸入式干喷砂机和压入式干喷砂机。
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在
喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力,又是加速动力。

优点: 低成本、磨损性强(某些应用需要)

缺点:空气中的污染物;废弃介质的处理;湿度问题;爆破压力不一致;媒体传输速度较慢;介质密度不一致;极易磨损(可能损坏基材)。

 

压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力,又是加速动力。

优点: 更少的停机时间;较少的水分问题;更稳定的压力;更快的媒体传输;更一致的介质密度;气压控制;磨损性强(某些应用需要)。

缺点:极度磨损(可能会损坏基材);空气中的污染物;价格贵;运行成本较高;维护成本较高;废弃介质的处理;

 

喷砂的缺点

磨损性极强。如果你不小心的话,可能会损坏一些材料表面的基底。根据材料和操作的最终状态目标,技术人员可以使用压力控制阀和/或通过调整喷嘴头与表面的距离来控制喷砂的压力。

需要更多的经验 。由于喷砂的磨蚀性极强,用户在对敏感材料和表面进行喷砂作业前,需要有丰富的经验。这也是几十年来开发出其他喷砂介质(如苏打喷砂、核桃喷砂、冰喷砂)的原因。

健康与安全问题。根据不同现场的操作人员的勤奋程度,喷砂会对喷砂技术人员和附近工人的健康产生负面影响。此外,这可能导致监管问题,因为一些机构和政府当局不允许喷砂,这取决于相关的地理区域、国家、地区、城镇或城市。  

介质清理。在围墙或展位外喷砂不仅非常浪费,而且需要大量的清理时间,耗费宝贵的工时。

喷砂的优势  

根据材料、地理位置和所需处理表面的最终状态,喷砂可能是工作的最佳解决方案。一个完美的例子是需要彻底去除大型铁或钢制五金件上的油漆和/或铁锈,使基体完全复位。然而,这种工作只能由熟悉使用硅砂作为喷砂介质的有经验的技术人员来进行。

 

干冰喷射

干冰喷射的历史

干冰爆破最初由美国海军在1945年使用。

第一个干冰喷射专利。1959年,联合利华公司为他们的干冰喷射系统和技术申请了专利,目的是为了清洁和安全地从骨头上去除动物肉。这是食品加工业首次有记录地使用干冰喷射,并很快被其他食品加工厂采用。

干冰喷射如何工作

"当细小的二氧化碳(干冰)颗粒被"喷射"到表面上时,不需要的污染物就会冻结和断裂,然后发生能量爆炸,从而彻底清除不需要的涂层和/或碎片"。

 

干冰喷砂VS硅石喷砂

在使用硅石喷砂时,会有各种弊端(如上所述),但从操作方面来看,最大的弊端是对介质的处理。  

干冰喷射不需要捕获介质。干冰在接触表面时蒸发,只留下不需要的涂层和/或污染物进行清理。因此,干冰喷射使操作者几乎可以在任何位置喷射表面,同时只需捕获不需要的表面涂层进行清理。  

使用干冰喷射清洗的5大优势。

对环境更安全

对技术人员更安全

不需要围墙或展台

对基材无磨损

减去预防性维护

 

湿冰喷射

湿式喷冰的历史

纯粹的湿冰喷射介质技术于2012由Coulson Ice Blast发布。不久之后,Foster Coulson和他的工程师团队开发了双模式喷冰技术,操作员可以在同一台机器中使用干冰介质或湿冰介质。

湿法喷冰如何工作

就技术而言,湿冰喷射的工作原理与干冰喷射非常相似,这就是为什么我们的设计工程师想出了一种方法,将湿冰和干冰喷射工艺整合到一台机器上(IceStorm45)。 

湿冰喷射有三个清洗阶段。

1. 批量清除阶段

大量清除阶段。当冰粒和压缩空气混合后首次撞击表面时。大的污染通过位移排出;也就是所谓的"动量传递"。固体冰粒子的动量传递比单纯的水要好得多。

 

2. 细节处理阶段

细节清洗阶段:当 冰粒在接触时迅速分解,在表面产生几乎是爆炸性的效果。冰粒分解后,会在表面产生更细致的擦洗效果。

 

3. 最后冲洗阶段

 

最后冲洗阶段。绝大多数的细小冰粒都会变成水 冲洗掉不需要的碎屑、残留物和污染物。

 

 

湿冰喷射与干冰喷射类似,但由于介质成本的原因,成本要低得多。使用湿式喷砂机,操作人员可以使用日常的冰块作为喷砂介质,使其成本大大降低,且易于储存。 

湿冰喷射清洗的使用成本是干冰喷射清洗的0.3%!!!

当您将湿冰喷射与干冰喷射和喷砂进行比较时,优势清单很长。下面我们只列举了其中的一些优势,供大家参考。 

大幅节约介质成本

对环境更安全

对技术人员更安全

不需要围墙或展台

食品行业安全

美国农业部、环保局、FDA批准

非破坏性(保护基材)

二次废物大大减少

无毒介质

零温室气体效应

大幅节约媒体成本

减少停机时间

优异的流动性

 

总结

看完这篇文章,你可以清楚地看到喷砂和喷冰(干式或湿式)是截然不同的过程。

真正的硅砂喷砂在全球范围内的使用量正在迅速减少,这是有充分理由的。如前所述,它对喷砂技术人员和喷砂现场附近的所有人员来说都是极其危险的。
正是由于这些原因,Foster Coulson和他的团队推出了第一台IceStorm90湿冰喷射机,彻底改变了介质喷射行业;并继续开发和制造了双湿或干冰喷射机,即我们所熟知的IceStorm90。

请联系我们了解更多关于我们真正独特的CIB技术的信息。

我们很乐意给你一个报价,用IceStorm45替换你的喷砂设备。

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